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吸塑灯箱制作

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  • 压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、玻璃钢及铝制等,可要求加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了模型会变形,成品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜——加热(160度左右)——自动吸真空—— 冷却(65度左右)——脱膜——修边——加槽——立体发光字(修边——粘接字与面板——快拼接——吸塑灯箱)。  制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时压克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。

     

    自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定的普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接”在压克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。  由于文字大小决定压克力板材选用厚度,一般字高25mm以下采用2mm厚即可,字的厚度也应在20mm以下,字高2000mm以上的大字用 5~6mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同,有的文字上半字笔划深度一致,只能采用肯德基文字的加工工艺,先剪出字面,再剪出字边条,然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。

     

    如果一图多色就纯等高品质不变色的灯箱贴。吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样,只是由于压克力板的热膨胀系数较大,其中缩度约有金属类的九倍,装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。 如果面对的是地域型市场,丝网印刷机就不必上了。因为压克力的品质和加工工艺决定了它的高价格。丝网印刷从制版到印刷,小批量是不合算的,如果两者相加,价格更是普通用户接受不了的。接到床单到专业丝网印刷厂印刷,品质好价格低,又节省开支,这何乐而不为

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